2024-08-26
Processus de production des lumières à la bande LED
Processus de production des lumières à la bande LED
Les feux de bande LED sont devenus une solution d'éclairage essentielle pour les applications commerciales et résidentielles, grâce à leur flexibilité, leur efficacité énergétique et leur conception personnalisable. Derrière ces produits d'éclairage polyvalents se trouvent un processus de production précis et avancé qui garantit une qualité cohérente, des performances élevées et une longue durée de vie. De la sélection des matières premières premium à un assemblage SMT automatisé et à des tests de qualité rigoureux, chaque étape du processus de fabrication de la lumière des bandes LED joue un rôle crucial dans la fourniture de solutions d'éclairage fiables et innovantes sur le marché. Dans cet article, nous vous guiderons à travers les étapes clés de la production d'éclairage LED et mettons en évidence les technologies qui rendent tout possible.
1. Inspection des matières premières
L'entrepôt de matières premières maintient un environnement de température et d'humidité constante et teste strictement les matières premières telles que les perles de lampe, les résistances, les fils et les planches. Les échantillons seront conservés pour chaque lot de perles de lampe produites pour la production de bandes de lumière LED, et la qualité des perles de lampe sera testée sous un microscope agrandie 400 fois pour vérifier la taille et les détails des perles de lampe.
2. Paste de soudure d'impression
Bouclez d'abord la boîte après l'avoir réchauffé, puis mettez une petite quantité sur l'écran en acier de l'imprimante. Chaque conception de bandes d'éclairage LED est faite avec un moule en acier inoxydable. Le meilleur montant est lorsque le grattoir avance et que la boîte atteint 3/2 du grattoir. Après la première impression d'essai, faites attention à la question de savoir si la position de la position LED sur le FPC est pleine, s'il y a trop peu ou trop d'étain, et faites également attention à savoir s'il y a un court-circuit. Cette étape est très critique. S'il n'est pas strictement contrôlé, il provoquera une mauvaise qualité plus tard. Notre entreprise produit des lampes à bande de haute qualité, nous utilisons donc de la pâte de soudure sans plomb qui rencontre des matériaux respectueux de l'environnement. Enfin, testez l'épaisseur de la pâte de soudure.
3. SMT
Mettez le FPC imprimé sur le luminaire et envoyez automatiquement la carte à la position SMT. Le programme de la machine SMT est préprogrammé. Tant qu'il n'y a aucun problème avec le premier montage du conseil d'administration, la production ultérieure sera très stable. Ce qui doit être prêté attention ici, c'est que la polarité de la LED et la valeur de résistance de la résistance SMT ne doivent pas être confondues. Une autre chose à laquelle faire attention est que la position de montage ne doit pas être compensée. Bien sûr, notre machine tout-en-un entièrement automatisée est dédiée à la production de commandes de bandes lumineuses à grand volume.
4. Lien d'inspection intermédiaire
Il est nécessaire de prêter attention pour vérifier la polarité de la LED sur les bandes d'éclairage (qu'elle soit inversée), si le montage est compensé, qu'il y ait un court-circuit, que la valeur de résistance soit correcte, etc.
5. Soudeur de reflux
Il convient de noter que la température de reflux doit être bien contrôlée. S'il est trop bas, la boîte ne peut pas être fondu et le soudage froid se produira; S'il est trop élevé, le FPC bouillonnera facilement. De plus, la température de préchauffage devrait être appropriée. S'il est trop bas, le flux n'évaporera pas complètement et il y aura des résidus après reflux, affectant l'apparence; S'il est trop élevé, le flux s'évapore prématurément, provoquant une soudure froide pendant la reflux, et des perles d'étain peuvent être générées. Et éclairer le test.
6. Séparer et souder les panneaux lumineux du ruban LED
L'éclairage du ruban LED est composé de nombreuses sections (généralement 24) de planches de PCB de 0,5 mètre. Après avoir soulé les bandes à la longueur requise par le client, séparez les panneaux d'éclairage de bande LED pour former plusieurs bandes LED.
7. vieillissement et imperméabilisation
L'éclairage du ruban LED soudé sera placé dans la salle d'essai de vieillissement, éclairé en continu pendant 8 heures. Ce test peut nous aider à confirmer davantage la qualité des lampes à bande LED. Si vous souhaitez produire des lampes à bande LED étanche, vous devez également effectuer un traitement pertinent du processus d'étanchéité.
8. Inspection du produit fini
Ici, vous devez vérifier l'apparence de l'éclairage du ruban LED pour voir s'il y a une mauvaise soudage, des perles d'étain, un court-circuit, etc. Ensuite, il y a l'inspection électrique pour tester si les performances électriques de l'éclairage à basse tension sont intactes et si les paramètres sont corrects.
9. Test de bobine
Une fois tous les processus terminés, mettez la bande de LED à 5 m dans une bobine, puis déroule les bandes LED de 5 m et allumez-la pour tester s'il y a une lumière morte. Cette étape évite parfaitement le problème de qualité de la lumière commerciale du ruban LED après emballage.
10. Emballage
Les lumières de bande commerciale sont généralement emballées dans 5 m de rouleau et sont emballées dans des sacs antistatiques et résistants à l'humidité.
11. Intégration du test de sphère
Pour chaque lot de bandes LED flexibles, un mètre supplémentaire de bande lumineuse sera produit pour le rapport de test de sphère d'intégration, et les échantillons seront conservés pour enregistrer les données.
Ce qui précède sont plusieurs étapes sur le processus de production de bons lumières à bande LED. Je crois qu'après avoir lu ceci, vous aurez une compréhension générale de la production de bandes de lumière LED les mieux notées!
